Waarom is batchpicking belangrijk?
Orderpicking is een van de meest arbeidsintensieve en kostbare stappen in een magazijn, dus kleine verbeteringen hebben hier een groot effect op de doorvoer. Met batchpicking verwerkt een magazijn meer orders per uur in drukke periodes zoals Black Friday of Kerstmis. Het vermindert ook fouten wanneer het picken is georganiseerd rond een duidelijke lijst van producten en locaties, al vraagt het sorteren aan het eind om zorgvuldige controles.
Hoe werkt batchpicking in de logistiek?
Orders worden samengevoegd tot een batch, vaak op basis van tijdvak, vervoerder of zone. Het warehousemanagementsysteem groepeert de artikelen per locatie en maakt een picklijst voor de batch aan. Medewerkers verzamelen elk artikel één keer en plaatsen het per order in een bak of op een kar. Bij het inpakstation worden de artikelen over de afzonderlijke orders verdeeld, gecontroleerd en verzendklaar ingepakt.
Sectoren en activiteiten die batchpicking toepassen
- E-commerce-fulfilmentcentra
- Distributiecentra voor de retail
- Fulfilment van mode en kleding
- Consumentenelektronica en accessoires
- Distributie van beauty- en verzorgingsproducten
- Fulfilment van boodschappen en voedingsmiddelen
- Logistieke dienstverleners (3PL)
Praktijkvoorbeeld
Een fulfilmentcentrum voor mode-e-commerce in Milaan (Italië) ontvangt tussen 09.00 en 10.00 uur 300 orders, waarvan ongeveer de helft een populaire zwarte trui bevat. In plaats van voor elke order een orderpicker naar de schappen te sturen, voegt het warehousemanagementsysteem de 300 orders samen tot één batch. Een orderpicker verzamelt in één ronde 150 zwarte truien en legt elk artikel in een bak met het bijbehorende ordernummer. Bij het inpakstation sorteren medewerkers elke bak naar de juiste order, controleren ze de inhoud en sluiten ze de pakketten af voor verzending diezelfde middag.